隨著我們的經(jīng)濟建設(shè),環(huán)保綠色建材也在快速的發(fā)展。C型鋼在生產(chǎn)的技術(shù)和工藝上進行了很大的提升,鋼結(jié)構(gòu)廠房,目前的發(fā)展形勢也比較良好,一般用于建筑的墻梁等,主要是由于它具有很大的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.自重輕,由于它是經(jīng)熱卷板加工制成的,所以具有構(gòu)造自重輕的優(yōu)點,與混凝土相比,它消減了構(gòu)造的規(guī)劃,施工的過程中也比較簡潔。
2.柔韌性比較好,它內(nèi)部的構(gòu)造科學合理,穩(wěn)定性也比較高,一般可用于接受較大的振蕩,同時它抵抗自然災(zāi)害的能力也比較強。
3.省時省力,鋼結(jié)構(gòu)多少錢,在焊接的過程中,它能夠明顯的節(jié)約材料,同時也能夠減少一定的人力和物力。在加工的過程中,它也便于機械加工,也便于拆除以及回收再利用等優(yōu)點。
說完它的優(yōu)點,它也有一定的缺點,比如在經(jīng)過熱軋過后,有可能會產(chǎn)生分層的現(xiàn)象。以及加工完成后如果沒有進行均勻的冷卻,也有可能會出現(xiàn)殘余的應(yīng)力。但從整體的角度來說,它本身具有的優(yōu)點也足以掩蓋所具有的缺點。
總之,也正是由于這些缺點的存在,所以也才使得C型鋼在生產(chǎn)到應(yīng)用做在不斷地改進,同時也被廣泛的使用。
在C型鋼設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)中,由于型材截面較為開展,各組成板件的寬厚比往往較大,截面容易凸曲。設(shè)計中允許板件產(chǎn)生局部失穩(wěn),利用板件屈曲后強度是發(fā)揮這類構(gòu)件經(jīng)濟效益的重要手段之一。
為了用料經(jīng)濟,通常在可以保證和變形也可容忍的條件下使用較大容許應(yīng)力。對于輕荷載,使用薄的板件,只以其一部分作為壓桿或梁的有效截面,允許其發(fā)生較大變形,當是符合我們希望的。
這樣,就提出了一個以利用板的屈曲后強度為特點的“有效寬度”概念。在有效寬度概念中,認為當板局部屈曲應(yīng)力已被超過后,則板只有一部分寬度在承受載重方面是有效的。板的這個有效區(qū)域在加勁肋附近和拐角處。在這樣的區(qū)域,在構(gòu)件破壞以前,板的應(yīng)力將接近或確實達到屈服強度。
若按全截面有效來計算縱向彎矩使船體發(fā)生的撓度,實際撓度值比計算值為大。若在計算中只將和加勁肋相連的板按其寬度等于板厚的40到50倍的部分認為有效,和肋共同承受縱向彎矩來考慮,計算結(jié)果就較為。
全金屬飛行器的出現(xiàn),由于在驗算其部件強度時將緊連加勁肋的部分殼體算作肋的一部分是有利的,鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家,又為應(yīng)用有效寬度概念提供了另一個機會。
c型鋼設(shè)備設(shè)備故障的預防措施
1、加強職工安全技術(shù)培訓,提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。對各類c型鋼操作人員上崗前要經(jīng)過技術(shù)培訓,考試(包括現(xiàn)場操作)合格,頒發(fā)合格證,人人持證上崗,按章操作,嚴禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”,即:懂設(shè)備原理,設(shè)備構(gòu)造,設(shè)備性能;會使用,會維修保養(yǎng),會檢查,會排除故障。使用設(shè)備切忌超負荷運轉(zhuǎn)[4]。工作環(huán)境要清潔衛(wèi)生,溫度、濕度合適,有適當場地和空間。特別對采、掘工作面流動設(shè)備認真落實包機責任制。
2、加強設(shè)備的日常維修保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。安裝設(shè)備必須按照技術(shù)說明書規(guī)定的程序、方法和要求進行,安裝的全過程所有數(shù)據(jù)都要有詳細的記錄,安裝完畢要嚴格驗收,驗收合格后方能移交使用。同時,必須對設(shè)備進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)。實行日常與定期維護保養(yǎng)相結(jié)合,對設(shè)備進行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術(shù)處理。對大型固定設(shè)備,執(zhí)行班、日、周、月檢查制度。
3、對各類c型鋼事故認真分析,馬鞍山鋼結(jié)構(gòu),使職工受到教育。對于發(fā)生的c型鋼事故,無論時間長短、性質(zhì)輕重、責任大小,都要認真組織技術(shù)人員和當事人按照“事故責任倒查法”詳細分析事故原因和找出責任者,嚴格考核,獎罰兌現(xiàn)。對于事故當事人要進行思想教育,使其心服口服,吸取教訓受到教育,制定并落實切實可行的防范措施,杜絕類似的事故發(fā)生。
4、保證必要的設(shè)備資金投入,以較為先進和節(jié)電節(jié)能新型現(xiàn)代化機械設(shè)備來代替原來的陳舊設(shè)備。組織技術(shù)人員對設(shè)備進行改造,降低環(huán)境噪聲污染和耗電較多的設(shè)備,來提高設(shè)備的性能和效率[5]。利用集體學習和自主學習等方式提高全員綜合素質(zhì),利用經(jīng)濟獎勵和績效考核機制帶動職工的學習積極性,利用技術(shù)比武、師帶徒、星級評定等措施檢驗學習成效,為c型鋼設(shè)備事故率的降低和企業(yè)“以人為本、安全發(fā)展”的目標實現(xiàn)奠定堅實的基礎(chǔ)。